本当に新しいブロー成形機が必要なのでしょうか？
もしあなたが中型のPET製品を生産しているのであれば、その苦労はよくわかるでしょう。機器が古くなってきて、サイクルタイムが長くなり、プレフォームの加熱も均一に行われなくなっています。
最初は、その機器をすべて取り替えて新しい機械を購入したくなるでしょう。しかし正直なところ、それは過剰反応です。
ほとんどの場合、問題は機械自体ではなく、ヒーターの性能が低下していることです。
秘密は熱にあります
HyPETシステムは、短波赤外線を利用しています。これによってPET樹脂の奥深くまで熱が届きます。しかし、ランプが古くなったり、高出力用に設計されていない場合、プレフォームが適切な温度に到達するのが遅くなります。
この問題を解決するには、高密度の石英ガラスを使用し、フィラメントを適切に巻くことで熱を効率的に伝えます。古いランプを、より高いワット数を持つランプに交換することで、機械に「エネルギー」を与えることができます。そうすれば、各サイクルの時間が短縮されます。これは大きなメリットです。
適切な接続が重要です
ただランプを挿せばいいわけではありません。電気的な設定と完全に一致していなければ、コントローラーが壊れてしまいます。R7やSK15のコネクタを使う場合でも、しっかりと接続する必要があります。接続が緩いと抵抗が生じ、その結果、hot spotsができてランプが早く壊れてしまいます。
また、石英ガラスには特別なコーティングが施されており、熱がオーブンの内壁を温めるのではなく、直接プラスチックに伝わるようになっています。
注意すべき点
ただし、熱が多すぎると冷却に負荷がかかります。単純に出力を上げればいいというわけではありません。十分な空気の流れがなければ、プレフォームが過熱したり、「パール化」したりする可能性があります。
交換する前に、送風機の性能を確認しましょう。チェンバー内の余分な熱に対処できるかどうかです。空気の流れが悪いと、結果が不均一になります。
熱密度と換気をバランスよく調整することで、生産性が大幅に向上します。