単純なヒーターを交換するだけで、本当にボトルの生産速度を上げることができるのでしょうか？ もしあなたが中規模のブロー成形工場を経営しているなら、おそらく「信頼できる古い機械」を何台か持っているはずです。それらの機械は動くのですが、速度が遅いのです。通常、ボトルの生産のボトルネックになるのはモーターや金型ではなく、オーブンの方です。 PETプリフォームの温度が一定に保てないと、問題が発生します。壁厚が不均一にならないように、全体の生産速度を低下させざるを得ません。これは非常に厄介です。機械がもっと効率的に動くはずなのに、十分な熱が得られないのです。 そこで、古くて性能の悪いランプを高性能な石英赤外線管に交換するのです。これが、生産速度を回復させる最も迅速な方法です。 秘密は、熱密度にあります。 1時間あたりにより多くのボトルを生産するためには、より強力な熱が必要です。私たちの石英管は、短波長の赤外線をPETに直接届けるように設計されています。 ワット数を上げたり、電圧を調整することで、プリフォームがより速く軟化します。これは単純なトレードオフです。1ミリメートルあたりの出力が高ければ、品質を損なうことなく生産速度を上げることができます。 工場全体の配線を変更する必要はありません。 私たちは高純度の石英ガラスを使用しているため、高温になっても管が変形したり割れたりすることはありません。また、R7やSk15のコネクタも用意しています。 これらは「プラグアンドプレイ」式で、制御キャビネットを分解する必要はありません。壊れたランプを取り出し、新しいランプを取り付けるだけです。また、一部の管には、熱が機械のフレームに吸収されるのを防ぎ、プラスチックに戻す特別なコーティングが施されています。 ただし、注意点もあります… 古い機械に可能な限り高いワット数のヒーターを使っても、うまくいくとは限りません。400Vのヒーターは大量の熱を発生させますが、これはボトルには良いのですが、電源装置には負担がかかります。 また、オーブンの温度も上昇します。スイッチを入れる前に、冷却ファンが正常に動いているか確認してください。空気の流れが悪いと、交換したくない部品が溶けてしまう危険があります。 しかし、空気の流れが適切であれば、古い機械でもまるで工場で出荷されたばかりのように使えます。