
Mantendo a temperatura da placa de cozimento estável (mesmo quando o local está muito frio)
Se você já operou uma placa de cozimento comercial, sabe bem dos desafios envolvidos. Você define a temperatura desejada, tudo parece estar em ordem… mas, de repente, alguém abre a porta do local ou um fluxo de ar frio atinge a área de cozimento. De imediato, a temperatura da superfície cai, e o produto que está sendo assado deixa de ficar perfeito.
É frustrante. Nós resolvemos esse problema usando controle por infravermelho de circuito fechado, que permite regular a temperatura em tempo real.
Por que os termostatos convencionais geralmente falham
O problema é que a maioria dos termostatos é muito lenta. Eles esperam que a temperatura caia, percebem isso alguns segundos depois e só então reagem. Até lá, a placa de cozimento já esfriou. Isso resulta em uma variação irregular da temperatura – para cima, para baixo, para cima, para baixo.
Nossos sistemas de infravermelho não seguem esse padrão. Usamos sensores sem contato que monitoram constantemente a superfície da área de cozimento. Assim que a temperatura cai, mesmo que seja apenas um pouco, o controlador aumenta a potência das lâmpadas. Isso acontece em milissegundos. O resultado? Uma temperatura constante e estável.
Os componentes utilizados
Utilizamos lâmpadas de infravermelho de onda curta. Por quê? Porque a radiação de onda curta atinge os alimentos mais rapidamente do que a radiação de onda longa.
Mas não se pode simplesmente ligar e desligar essas lâmpadas, caso contrário, elas se queimarão. Para evitar isso, combinamos essas lâmpadas com controladores PID. Pense no PID como o “cérebro” que calcula exatamente quanto poder é necessário para atingir a temperatura desejada, sem excedê-la e queimar os alimentos.
Uma dica importante: certifique-se de que sua fonte de energia seja capaz de suportar esses picos de consumo. Quando as lâmpadas precisam funcionar em alta potência para compensar um fluxo de ar frio, elas consomem muita eletricidade. Se seus disjuntores forem insuficientes, eles vão queimar.
A única limitação
A precisão não é algo gratuito. Como os sensores de infravermelho precisam ter uma visão clara da placa de cozimento para funcionar, eles são sensíveis. Se houver gordura ou acumulo de carbono na lente, o sensor fica “cego” e as leituras se tornam imprecisas. Nesse caso, o sistema acha que a placa de cozimento está mais fria do que realmente está, e continua a fornecer calor até que o produto se queime.
A solução é simples: inclua um local onde o operador possa limpar facilmente a lente todos os dias. Um simples borrifado com um pano mantém todo o sistema funcionando corretamente.