블로우 몰딩 라인에서는, 프리폼의 가열이 고르지 않으면 생산 속도가 저하될 뿐만 아니라, 병마다 무게에도 차이가 생깁니다. 가열 튜브가 금형이 필요로 하는 온도를 제공하지 못할 경우, 기계를 설계된 대로 작동시키는 대신 미세한 조정을 반복해야 합니다.
중요한 요소들 저희는 블로우 몰딩 기계용 맞춤형 적외선 히터를 제작합니다. OEM의 요구 사항에 맞게 램프를 설계하여, 램프가 기계에 잘 맞도록 합니다. 이를 위해 파장 선택(단파 할로겐 또는 중파 석영 방출체), 필라멘트의 형태, 그리고 전력 밀도 등을 프리폼의 두께와 생산 주기에 맞게 조절합니다. 각 방출체는 목표 전압과 전류 곡선에 맞게 설계되며, R7s나 다른 종류의 커넥터를 사용하여 기존 소켓에 정확하게 연결됩니다. 또한, PET 표면이 효율적으로 열을 흡수하도록 스펙트럼 출력을 조절하여 과열을 방지합니다.
왜 이게 중요한가? 스트레치 블로우 몰딩에서는 가열 시간이 매우 짧습니다. 파라미터가 정확하게 맞아떨어지면 프리폼의 가열이 일관적으로 이루어져 불량품이 줄어들고, 스트레칭 공정도 안정적으로 진행됩니다. 그 결과, 병의 품질이 더욱 일관적이 되고, 온도 변동으로 인한 기계 정지도 줄어듭니다. 에너지 사용량도 줄어드는데, 이는 방출체가 필요한 곳에 빠르게 열을 전달하기 때문입니다. Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI, Nissei ASB와 같은 블로우 몰딩 기계의 경우, 램프를 교체할 때의 가동 중단 시간이 줄어들고, 램프 교체 후에도 빠르게 정상적인 생산이 가능해집니다.
기계가 제대로 작동하도록 하는 세부 사항들 맞춤형 적외선 히터는 기계의 조건이 적절할 때만 제대로 작동합니다. 반사판의 형태, 공기 흐름, 그리고 소켓의 정렬 상태가 램프의 설계와 일치해야 합니다. 반사판이 잘못된 경우, 출력이 줄어들고 램프의 수명도 단축됩니다. 또한, 적외선 램프는 취급에도 민감합니다. 석영 표면에 오일이 묻지 않도록 하고, 튜브 표면을 만지지 않아야 합니다. 가열 튜브가 습도가 높거나 먼지가 많은 환경에서 작동한다면, 보호 장치를 사용하고 정기적으로 청소를 해야 합니다. 그래야만 원하는 가열 곡선을 유지할 수 있습니다.