ब्लो मोल्डिंग लाइन पर, प्रीफॉर्म का असमान तापन न केवल उत्पादन की दर को कम करता है, बल्कि यह बोतलों के आकार/वजन में भी भिन्नताएँ पैदा करता है। जब हीटिंग टनल, मोल्ड के लिए आवश्यक तापमान स्तर फराहम नहीं कर पाती, तो मशीन को उसके डिज़ाइन के अनुसार चलाने के बजाय लगातार संशोधन करने पड़ते हैं।
क्या महत्वपूर्ण है?
हम ब्लो मोल्डिंग मशीनों के लिए कस्टम इन्फ्रारेड हीटर बनाते हैं, एवं OEM के मानदंडों के अनुरूप ही इन हीटरों को डिज़ाइन किया जाता है। इसका मतलब है कि तरंगदैर्घ्य, फिलामेंट की ज्यामिति, एवं ऊर्जा घनत्व को ऐसे ही नियंत्रित किया जाता है कि यह प्रीफॉर्म की दीवारों की मोटाई एवं उत्पादन चक्र के अनुरूप हो। प्रत्येक हीटर को लक्षित वोल्टेज/करंट प्रोफाइल के अनुसार ही डिज़ाइन किया जाता है; इसके अलावा, R7s या अन्य कनेक्टरों का उपयोग करके ही हीटर को मशीन से जोड़ा जाता है। हम स्पेक्ट्रल आउटपुट को ऐसे ही नियंत्रित करते हैं कि PET सतह ऊर्जा को प्रभावी ढंग से अवशोषित कर सके, एवं अतिताप से बचा जा सके।
यह क्यों महत्वपूर्ण है?
स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग में, हीटिंग की प्रक्रिया बहुत ही संवेदनशील होती है। जब पैरामीटर सही रूप से मेल खाते हैं, तो प्रीफॉर्म का तापन सुनिश्चित हो जाता है, अपशिष्ट उत्पादों में कमी आ जाती है, एवं बोतलों की गुणवत्ता स्थिर रहती है। ऐसे में तापमान संबंधी समस्याओं के कारण मशीन रुकने की संभावना कम हो जाती है। ऊर्जा की खपत भी कम हो जाती है, क्योंकि हीटर ऊर्जा को ठीक वहीं देता है जहाँ इसकी आवश्यकता है। Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI, एवं Nissei ASB जैसी मशीनों के लिए, इसका मतलब है कि लैंप बदलने के बाद मशीन जल्दी ही पूर्व गति से काम करने लगती है।
कौन-सी बातें मशीन को सही तरीके से काम करने में मदद करती हैं?
कस्टम इन्फ्रारेड हीटर केवल तभी ही प्रभावी रूप से काम करते हैं, जब मशीन की स्थितियाँ उचित हों। रिफ्लेक्टर की ज्यामिति, हवा का प्रवाह, एवं सॉकेट का संरेखण लैंप के डिज़ाइन के अनुरूप होना आवश्यक है। अनुपयुक्त रिफ्लेक्टरों के कारण उत्पादन में कमी आ जाती है, एवं लैंप की आयु भी कम हो जाती है। इन्फ्रारेड लैंप, हैंडलिंग के मामले में भी संवेदनशील होते हैं – क्वार्ट्ज सतह पर तेल न लगाएं, एवं ट्यूब की सतह को भी न छुएं। यदि हीटिंग टनल में अत्यधिक नमी या धूल हो, तो सुरक्षात्मक उपाय करने एवं नियमित रूप से सफाई करना आवश्यक है, ताकि तापन प्रक्रिया स्थिर रह सके।