V linkách na vytváření lahví metodou foukání nejenže nerovnoměrné zahřívání predformy snižuje výkon, ale také vede k vzniku odpadu a k kolísáním hmotnosti lahví. Když ohřívací tunel nedokáže dosáhnout teplotního profilu, který forma skutečně potřebuje, musíte provádět mikroúpravy místo toho, abyste stroj používali tak, jak byl navržen.
Co je důležité Vyrábíme speciální infračervené ohřívače pro stroje na vytváření lahví pomocí foukání. Přizpůsobujeme jejich parametry tak, aby odpovídaly parametrům původního výrobce – to znamená, že kontrolujeme výběr vlnové délky (krátkovlnné halogenové nebo střednovlnné kvartové emitory), geometrii vlákna a hustotu výkonu tak, aby odpovídaly tloušťce stěny predformy a době cyklu. Každý emitor je navržen pro konkrétní napětí a proud – s konektory typu R7s nebo jinými typy, které dokonale zapadnou do existujících zásuvek. Přizpůsobujeme spektrální výstup tak, aby povrch PET látky efektivně pohlcoval teplo, zatímco se zároveň zabrání přehřátí, které by mohlo vést ke krystalizaci.
Proč je to důležité Při metodě roztaženého foukání je časový okno pro ohřev velmi úzké. Pokud dosáhnete vzájemné shody parametrů, zahřívání predformy bude přesné, množství odpadu se sníží a profil roztažení zůstane stabilní. Výsledkem je vyšší kvalita lahví a méně přerušení v provozu kvůli kolísáním teploty. Spotřeba energie se snižuje, protože emitor vydává teplo tam, kde je potřeba, rychleji a s menší ztrátou energie. Pro stroje od společností Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI a Nissei ASB to znamená méně času stráveného na výměnu lampy a rychlejší návrat k plnému výkonu po výměně lampy.
Detaily, které zajišťují správný provoz Speciální infračervené ohřívače fungují pouze tehdy, když jsou podmínky stroje vhodné. Ujistěte se, že geometrie reflektorů, průtok vzduchu a zarovnání zásuvek odpovídají konstrukci lampy – nesoulad mezi těmito prvky snižuje výkon a zkracuje životnost lampy. Infračervené lampy jsou také citlivé na manipulaci: vyhýbejte se olejům na povrchu kvartu a nepokoušejte se dotknout povrchu trubice. Pokud se váš ohřívací tunel nachází ve vysoké vlhkosti nebo v prostředí s velkým množstvím prachu, je nutné použít ochranné kryty a pravidelně čistit zařízení, aby byl dosažen požadovaný teplotní profil.