在生产线中，Sidel SBO或Krones生产线正在全速运转。加热隧道需要消耗大量的电能，而预成型件的温度则必须精确控制。如果温度过高，瓶子的重量就会增加；如果温度过低，瓶子则可能破裂。此外，光源也容易过早损坏，这就导致维护记录上充斥着设备停机的时间。能源成本不断上升，而更换光源的频率又进一步增加了备件成本。
技术上的关键点
我们设计的这种节能型红外发射器，是针对拉伸吹塑过程中预成型件加热的需求而创造的。它采用短波卤素石英技术，能够向PET材料内部输送可控的热量，同时不会灼伤表面。其输出功率经过精心调节，从而可以保持稳定的温度，确保每次加热过程都达到预期效果。
该发射器可直接安装在标准的R7支架上，且适用于吹塑机常用的电压规格。其尺寸也与OEM设备的加热隧道设计相匹配。我们还会根据预成型件的壁厚来调整其功率密度和光谱特性，这样热量就能均匀地渗透到预成型件中，从而保持稳定的加热效果。
为什么它在这里有效
在加热隧道中，速度和重复性对于保证产品质量和降低成本至关重要。这种红外发射器能够快速达到设定温度，因此可以缩短加热时间，从而减少因温度不均导致的不良产品。这意味着废品率会降低，同时也能更好地控制瓶子的重量。
由于该发射器是按需加热的，因此不会产生过多的废热，从而降低了能耗。此外，由于其使用寿命较长，因此不需要频繁更换光源，从而减少了维护工作量，也降低了备件库存的成本。
需要注意的事项
安装相对简单，但加热区域必须保持清洁且对齐良好。如果反射镜上有灰尘，或者灯与反射镜之间的距离不当，都会影响热量的分布，从而导致温度不均。该发射器与各大吹塑机品牌兼容，但在订购之前，请务必确认其电压、功率、长度及连接器类型是否符合OEM标准。
如果生产线需要24小时不停运转，那么就需要定期检查端子的温度以及反射镜的状态。只有这样，才能确保设备的稳定运行，真正实现节能效果。