На поверхні обладнання для формування пляшок нерівномірне нагрівання предформ не можна приховати. Його можна побачити відразу – пляшки, які не відповідають стандартам, купи відходів, а також раптові зупинки роботи обладнання, що призводить до збоїв у виробництві. Коли піч для обробки PET-матеріалу працює на основі припущень, це призводить до втрат відходів та необхідності перезапуску обладнання. Ми створили цей цифровий дисплей температури для заміни невизначеностей у контролі температури на точний та задокументований контроль.
Яка його функція?
Це цифровий дисплей температури, який підключається безпосередньо до зон нагріву печі для обробки PET-матеріалу. Він вимірює температуру стандартних інфрачервоних нагрівальних елементів – галогенних кварцових емітерів – та підключається до існуючих входів для термопар та роз’ємів типу R7s. Дисплей забезпечує вимірювання температури в реальному часі з точністю ±1°C, а також дозволяє налаштувати значення температури відповідно до логіки роботи печі виробника. Дисплей розрахований на роботу в умовах високих температур та електромагнітного шуму, тож значення температури залишаються стабільними навіть під великим навантаженням.
Чому це важливо на практиці?
Точний контроль температури є ключем до якісних пляшок. Завдяки стабільному нагріву зменшується коливання товщини стінок пляшок, що дозволяє скоротити кількість бракованих продуктів. Установка цього дисплея допомагає уникнути проблем, пов’язаних із нагрівом, а також сприяє швидкому відновленню роботи обладнання після зміни параметрів виробництва. Крім того, це допомагає економити енергію – піч споживає лише ту кількість енергії, яка їй потрібна. На великомасштабних лініях це означає економію тисяч євро на рік на електроенергії та зниження зносу ламп.
Що потрібно знати перед покупкою?
Встановлення є простим, але воно залежить від конкретної моделі обладнання. Перед покупкою необхідно переконатися у сумісності проводки печі, типу термопар та роз’ємів типу R7s. Деякі старі печі можуть потребувати додаткових коректив у конструкції панелі керування. Краще проводити встановлення під час запланованої зупинки обладнання, щоб не порушувати процес виробництва. Після встановлення необхідно провести коротку калібрацію з урахуванням стандартів якості пляшок, щоб отримати оптимальні параметри нагріву для вашого обладнання.