No chão, uma linha Sidel SBO ou Krones está em pleno funcionamento. O túnel de aquecimento consome muita energia, e os pré-formas precisam ser mantidos em uma temperatura extremamente precisa. Se o aquecimento for excessivo, o peso da garrafa aumenta. Se for insuficiente, a garrafa pode se romper durante o processo de inflação. Além disso, as lâmpadas se queimam muito rápido, fazendo com que o registro de manutenções continue crescendo. Os custos energéticos também aumentam, e o ciclo de substituição das lâmpadas consome grande parte do orçamento destinado às peças de reposição.
O que é importante do ponto de vista técnico
Desenvolvemos este emissor de infravermelhos para economizar energia, levando em consideração as condições reais de aquecimento dos pré-formas em processos de moldagem por expansão. Trata-se de um design de quartzo halógeno de onda curta, projetado para fornecer calor controlado à parede do PET, sem danificar sua superfície. A saída de calor é ajustada para uma resposta rápida, permitindo que você mantenha a temperatura estável em todos os ciclos.
O emissor pode ser instalado em suportes padrão R7, utilizando as tensões comuns utilizadas nas máquinas de moldagem. Suas dimensões correspondem aos layouts dos túneis de aquecimento das máquinas originais. Especificamos a densidade de potência e o perfil espectral necessários para que o calor penetre uniformemente na parede do pré-forma, mantendo assim a temperatura estável.
Por que funciona bem aqui
No túnel de aquecimento, velocidade e repetibilidade são fatores cruciais para garantir qualidade e reduzir custos. Este emissor atinge a temperatura desejada rapidamente, permitindo que você encurte o tempo de aquecimento sem correr o risco de pontos frios. Isso resulta em menos rejeições devido a inconsistências no processo de moldagem e maior controle sobre o peso da garrafa.
O consumo de energia diminui, pois o emissor aquece apenas quando necessário, reduzindo o desperdício de calor no corpo da máquina e nas áreas ao redor. Além disso, com maior vida útil das lâmpadas, você precisa trocá-las com menos frequência, o que reduz os custos de manutenção e a quantidade de peças de reposição necessárias.
Pontos importantes a saber
A instalação é simples, mas a zona de aquecimento deve estar limpa e alinhada corretamente. Poeira no refletor ou um alinhamento incorreto podem afetar o perfil de calor, causando irregularidades na temperatura. O emissor é compatível com as principais marcas de máquinas de moldagem, mas verifique a tensão, potência, comprimento e tipo de conector antes de fazer o pedido.
Se sua linha funcionar 24/7, é necessário verificar regularmente a temperatura dos terminais e o estado do refletor. Isso garante um desempenho estável e economias reais de energia.