Nella linea di produzione per la soffiatura, un riscaldamento irregolare delle preforme non passa inosservato: si nota subito, con zone poco riscaldate, cristallizzazione del materiale e un peso che non corrisponde alle specifiche richieste. Quando il tunnel di riscaldamento non funziona correttamente, si finisce per dover affrontare problemi legati ai difetti dei prodotti ottenuti, invece di poter garantire tempi di produzione ottimali. Il radiatore a infrarossi della serie Sidel 2 è progettato per permettere un controllo preciso della temperatura, così da garantire risultati uniformi nelle operazioni di soffiatura.
La serie 2 è stato concepito come emettitore a infrarossi compatibile direttamente con le macchine Sidel, con parametri che corrispondono esattamente a quelli richiesti dalle zone di riscaldamento originali. Il tubo di quarzo funziona con una tensione e una potenza definite, garantendo così un riscaldamento uniforme delle preforme lungo tutto il tunnel. Il connettore R7s e le dimensioni standardizzate permettono l’installazione immediata nel supporto preesistente per le lampade, senza bisogno di modifiche o riorganizzazioni elettriche.
I vantaggi sono evidenti: recupero rapido della temperatura, distribuzione uniforme del calore e minori problemi legati a zone troppo calde o troppo fredde. Ciò significa bottiglie di qualità più costante, meno scarti e meno materiali sprecati. Inoltre, l’energia utilizzata viene gestita in modo efficace, poiché l’emettitore si riscalda solo quando necessario e si raffredda in modo prevedibile, evitando così le perdite causate da modelli di riscaldamento più vecchi.
La compatibilità è un altro vantaggio importante: la serie 2 è progettata per essere utilizzata con le piattaforme di soffiatura Sidel Matrix, Contiform e HyPET. Se nella vostra fabbrica vengono utilizzati diversi tipi di macchinari, potete utilizzare questa stessa famiglia di lampade su più linee di produzione Sidel: ciò riduce la quantità di pezzi di ricambio da tenere in stock e minimizza i tempi di fermo per eventuali sostituzioni.
Nota sull’installazione: assicuratevi che l’orientamento della lampada e l’allineamento del riflettore siano corretti per il modulo di riscaldamento specifico. L’emissione a infrarossi è diretta: un allineamento errato può causare variazioni nella zona di riscaldamento. Inoltre, mantenete la superficie dell’emettitore pulita e priva di depositi; anche piccoli accumuli possono influenzare negativamente il riscaldamento. Programmate le sostituzioni durante i periodi di manutenzione programmata, in modo che la curva di riscaldamento rimanga stabile da un turno all’altro.