Sur une ligne de moulage par soufflage, le chauffage n’est pas un élément secondaire : il détermine le rythme de production. Si les préformes entrent dans le tunnel de chauffage à température basse, ou si la température dans ce tunnel varie, on risque de rencontrer des problèmes de distorsion des formes des préformes, ainsi que des difficultés dans le fonctionnement de la ligne. La lampe infrarouge de 575 V et 3000 W est conçue pour permettre un contrôle précis de la température des préformes, en assurant que la puissance, la température et le temps de chauffage soient bien synchronisés.
Ce qui est vraiment important Cette lampe utilise des ondes infrarouges à courte longueur d’onde, ce qui lui permet de réagir rapidement et de maintenir une température constante à la surface des préformes. La puissance de 575 V et 3000 W correspond à celles nécessaires pour alimenter les systèmes de chauffage des machines de moulage par soufflage. L’émetteur en quartz assure une température stable, ce qui permet un chauffage uniforme des préformes tout au long du tunnel. Lorsque la puissance est bien adaptée, la lampe permet de maintenir la température souhaitée sans excès. C’est crucial lorsqu’on travaille avec des matériaux PET à paroi fine et légère.
Pourquoi elle est efficace sur la ligne de production En pratique, cette lampe permet de ramener la température du tunnel de chauffage aux valeurs désirées. Le rétablissement de la température après un changement de produit est plus rapide, et les variations de température pendant les longs processus de fabrication diminuent. De plus, le poids et la clarté des bouteilles restent plus constants. Comme l’énergie produite est ciblée et rapide, le tunnel de chauffage peut fonctionner avec un temps de séjour plus court, sans affecter la qualité du moulage. L’usage d’énergie diminue également : les ondes infrarouges à courte longueur d’onde transforment une plus grande partie de l’énergie fournie en chaleur utile, ce qui permet d’utiliser moins d’électricité par cycle.
Quelques conseils pour son installation L’installation est simple, mais il faut vérifier le type de prise et la géométrie du réflecteur de la machine. Assurez-vous que la tension et la puissance correspondent à celles requises par le module de chauffage de la machine. Un manque de correspondance entre ces paramètres peut perturber l’équilibre thermique et raccourcir la durée de vie de la lampe. Vous obtiendrez un rendement optimal lorsque le réflecteur est propre et bien aligné ; sinon, vous verrez des zones chaudes inégales, ce qui nuira au processus de moulage.