In der Blasformmaschine führt eine ungleichmäßige Erwärmung der Preforms nicht nur zu einer verringerten Produktionsleistung – es entstehen außerdem Abfälle sowie Schwankungen im Gewicht der Flaschen. Wenn der Heiztunnel nicht das Temperaturprofil liefern kann, das die Form wirklich benötigt, muss man ständig nach微调ungen suchen, anstatt die Maschine so zu betreiben, wie sie ursprünglich konzipiert wurde.
Was wirklich wichtig ist
Wir entwickeln maßgeschneiderte Infrarotheizer für Blasformmaschinen und passen die Parameter des Herstellers so an, dass die Lampen perfekt in die Maschine passen. Das bedeutet, dass die Wellenlänge (kurzwellige Halogenlampen oder mittelwellige Quarzlampen), die Geometrie des Filaments sowie die Leistungsdichte so gewählt werden, dass sie zur Dicke der Preformwand sowie zur Zykluszeit passen. Jede Lampe wird auf eine bestimmte Spannungs- und Stromkurve abgestimmt – dabei werden R7s oder andere Anschlussarten verwendet, die problemlos in die vorhandenen Steckdosen passen. Wir stellen außerdem sicher, dass die spektrale Ausstrahlung dazu beiträgt, dass die PET-Oberfläche effizient Wärme aufnimmt – gleichzeitig wird eine Überhitzung vermieden, um Kristallisationen zu verhindern.
Warum das wichtig ist
Beim Stretch-Blasformverfahren ist die Zeit zum Erhitzen sehr begrenzt. Wenn die Parameter perfekt abgestimmt sind, lässt sich die Preform zuverlässig erhitzen – dadurch sinkt die Anzahl der Ausschusswaren und das Erhitzungsprofil bleibt stabil. Dadurch erhält man eine gleichmäßigere Qualität der Flaschen und es kommen weniger Stillstandzeiten aufgrund von Temperaturschwankungen vor. Zudem wird der Energieverbrauch reduziert, da die Lampen die Wärme genau dort abgeben, wo sie benötigt wird – ohne unnötige Wärmeverluste. Für Blasformmaschinen von Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI und Nissei ASB bedeutet das weniger Stillstandzeiten bei Austausch der Lampen sowie einen schnelleren Rückkehr zum vollen Betriebsmodus.
Die Details, die dafür sorgen, dass alles ordentlich funktioniert
Maßgeschneiderte Infrarotheizer funktionieren nur dann richtig, wenn die Bedingungen in der Maschine angemessen sind. Stellen Sie sicher, dass die Geometrie des Reflektors, die Luftzufuhr sowie die Ausrichtung der Steckdose zur Lamendesign passen – fehlerhafte Reflexoren senken die Leistung und verkürzen die Lebensdauer der Lampe. Infrarotlampen sind außerdem empfindlich gegenüber falscher Handhabung: Halten Sie Öle vom Quarz fern und berühren Sie die Oberfläche der Lampe nicht. Wenn der Heiztunnel in einer Umgebung mit hoher Feuchtigkeit oder viel Staub arbeitet, sollten Schutzvorrichtungen sowie regelmäßige Reinigungen eingesetzt werden, damit die gewünschte Erwärmungskurve erhalten bleibt.