V prostoru na výrobu lahví metodou blow molding není nerovnoměrné zahřívání forem skryto. Vidíte to okamžitě – láhve mimo specifikace, hromady odpadků a náhlé zastavení výroby. Když vaše pec na zpracování PET materiálu funguje na základě odhadů, platíte za to odpady a čas potřebný na znovustartování procesu. Vytvořili jsme digitální displej teploty, který nahrazuje tuto nejistotu pomocí přesného a dokumentovaného řízení teploty.
Jak to funguje v praxi
Jedná se o digitální displej teploty určený k použití v oblastech pecí na zpracování PET materiálu u strojů na výrobu lahví metodou blow molding. Čte data ze standardních infračervených topných prvků – halogenových kvartových emitorů – a připojuje se k existujícím vstupům pro termokopuly a konektorům typu R7s. Získáte tedy informace o teplotě v jednotlivých oblastech v reálném čase s přesností ±1°C. Možnosti nastavování teploty odpovídají logice topení výrobce stroje. Displej je navržen tak, aby mohl fungovat v prostředí s vysokou teplotou a elektromagnetickým rušením – čísla tedy zůstávají stabilní i v takových podmínkách.
Proč je to důležité v praxi
Přesné řízení teploty zaručuje vysokou kvalitu lahví. Díky stabilní teplotě v jednotlivých oblastech se snižují rozdíly v tloušťce lahví a snižuje se množství vadných výrobků. Provozovny, které používají tento doplněk, mají méně problémů spojených s topením a mohou rychleji reagovat na změny požadavků, protože hodnoty teploty jsou viditelné a reprodukovatelné.
Energetická náročnost také klesá. Cílené zahřívání s menšími odchylkami znamená, že pec spotřebovává pouze tolik energie, kolik potřebuje. U strojů s vysokou kapacitou to představuje úsporu tisíců korun ročně na elektřině a opotřebení lamp.
Co potřebujete vědět před objednávkou
Instalace je jednoduchá, ale je nutné vzít v úvahu specifika daného stroje. Před nákupem si ověřte napájecí vedení v jednotlivých oblastech peca, typ termokopulí a kompatibilitu konektorů – obvykle R7s. Některé starší pece možná budou vyžadovat drobné úpravy. Naplánujte výměnu během plánované pauzy v provozu, abyste neztratili výrobní kapacitu. Jakmile je displej nainstalován, proveďte krátkou kalibraci podle specifikací vašich lahví, abyste zajistili optimální nastavení teploty pro vaše formy a cykly výroby.